大流量氢气发生器日常维护：滤芯更换与电解槽清洗指南

　　一、滤芯更换：分步骤操作与周期管理
 

　　滤芯类型与更换周期
 

　　前置滤芯：用于去除空气中的颗粒物、油雾等杂质，通常每6-12个月更换一次。若设备运行环境较差(如粉尘多、湿度高)，需缩短至3-6个月。
 

　　干燥管滤芯：吸附水分，防止氢气含水量超标。当前置透明净化室的变色指示剂由蓝变红时，需立即更换，寿命一般为6-12个月。
 

　　净化柱滤芯：进一步纯化氢气，去除微量杂质。建议每12-24个月更换，或根据气体纯度检测结果提前更换。
 

　　更换步骤
 

　　安全准备：关闭设备电源，断开气路连接，佩戴手套和护目镜。
 

　　拆卸旧滤芯：逆时针旋开滤芯外壳，取出旧滤芯，注意避免杂质落入气路。
 

　　清洁与安装：用酒精棉擦拭滤芯外壳内壁，安装新滤芯时确保密封圈完好，顺时针旋紧外壳。
 

　　检查密封性：开启设备，用检漏液检测气路连接处，确保无泄漏。
 

　　注意事项
 

　　严禁使用过期或损坏的滤芯，否则可能导致氢气纯度下降或设备故障。
 

　　记录滤芯更换日期和型号，便于追踪维护周期。
 

　　二、电解槽清洗：去垢与效率恢复
 

　　清洗时机
 

　　产气量下降：当设备产气量低于额定值的80%时，可能是电解槽结垢导致效率下降。
 

　　电解液变色：正常电解液为无色或淡黄色，若变深或浑浊，说明杂质积累，需清洗。
 

　　定期维护：建议每1-2年清洗一次，或根据使用频率缩短周期。
 

　　清洗步骤
 

　　断电与排水：关闭设备电源，打开排水阀排空电解槽内的电解液，收集废液避免污染。
 

　　浸泡去垢：用10%的柠檬酸溶液浸泡电解槽30分钟，溶解电极表面的水垢和金属离子沉积。
 

　　冲洗与干燥：用去离子水反复冲洗电解槽，直至水质呈中性。用干燥氮气吹扫气路，防止残留水分。
 

　　重新配置电解液：按说明书比例(如20%-30%的KOH溶液)添加新电解液，用pH试纸或电导率仪检测浓度。
 

　　注意事项
 

　　清洗时避免电解液溅到皮肤或眼睛，若不慎接触，立即用大量清水冲洗并就医。
 

　　确保电解槽干燥后再重新安装，防止短路或腐蚀。
 

　　定期检查电解槽密封性，若发现漏液，需更换密封胶垫或极板。
 

　　三、日常维护：延长设备寿命的关键
 

　　水质管理
 

　　严禁使用自来水或含矿物质的水，必须使用二次蒸馏水或去离子水，防止钙镁离子沉积堵塞电解通道。
 

　　每月更换一次电解用水，若使用频繁可缩短至每2周一次。
 

　　压力与流量监控
 

　　观察压力表和流量计，确保输出压力稳定在0.4MPa，流量在设定值范围内。
 

　　若压力波动超过0.05MPa或流量骤降，检查气路是否堵塞或电解效率是否下降。
 

　　散热与通风
 

　　保持设备周围通风良好，避免堆放杂物。满负荷运行时，外壳温度若超过50℃，需检查散热风扇是否正常运转。
 

　　电解温度一般控制在≤60℃，防止高温影响电解效率。
 

　　长期停机处理
 

　　若设备停用超过7天，需排空电解槽内的水，用干燥空气吹扫气路，防止潮湿导致部件锈蚀。
 

　　重新启用前，检查所有密封圈是否老化，必要时更换新部件。
 

　　四、故障排查：常见问题与解决方案
 

　　产气量不足
 

　　原因：滤芯堵塞、电解液浓度不足、电极老化。
 

　　解决方案：更换滤芯，调整电解液浓度，清洗或更换电极。
 

　　氢气纯度下降
 

　　原因：滤芯失效、电解槽污染、气路泄漏。
 

　　解决方案：更换滤芯，清洗电解槽，用检漏液检测并修复泄漏点。
 

　　设备异常噪音或震动
 

　　原因：电解液问题、散热不良、部件松动。
 

　　解决方案：更换电解液，清理散热通道，紧固松动部件。